高压胶管总成是液压体系中常用的一种辅助设备。它是用高压钢丝编织或环绕胶管及钢件接头扣压而成,用来连接液压体系中各类液压元件,主要运用于在作业温度-40℃至+100℃条件下,进行液压动力传送或运送水、气、油等高压介质,以保证液体的循环和传递液体量。夹布胶管总成的运用十分广泛,挑选适宜的高压胶管总成标准,才能保证胶管总成安装后,能够正常作业。 胶管总成尺寸选择:胶管总成管径过小会加大管路内介质的流速,使系统发热,从而导致管体压力增加,进而影响其安全系数,因此需根据其需要选择合适内径的胶管总成。胶管总成工作压力选择:一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的樶高压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数,一般推荐的工作压力通常为胶管樶低报破压力值的四分之一。胶管总成冲击压力选择:胶管的选择是根据液压系统设计的樶高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的,有时会出现冲击压力,冲击压力峰值会大大**系统的樶高压力值。但系统上一般都有溢流阀,故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统,建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。胶管总成温度选择:需依据其使用环境以及作业后温度进行选择,高压橡胶管,如有温度**过胶管总成耐受温度,将有可能加速管体老化,而影响其正常使用。胶管总成化学相容性:选择高压胶管总成时,需保证其运输介质与管体任何一个部分都不会发生相容,否则一旦溶解,后果将不堪设想。胶管总成弯曲半径选择:对于一根胶管,R值是一定的。使用时如果弯曲半径小于R值,带纺织加强层的胶管很可能会发生扭结。使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。 根据使用条件,正确选用橡胶管品种,规格,勿错用或代用。高压胶管使用时,压力要均衡缓步调节,避免突然压力增大而损坏管体。工作地点变动时,应离地搬运,不可拖地,以免划伤外胶后,腐蚀骨架层。橡胶管输送腐蚀液体,用完后内部应清除干净,防止残留物长久腐蚀管体,或选用相应系列产品。严格控制内层胶的挤出工艺条件,将挤出机头口型调整好;控制好鼓风量,不要中途撤风,而应随着芯棒不断套人管坯内而逐步减少进风量;定期校直芯棒;隔离剂要涂抹均匀;调整外层胶出片宽度.使搭头重叠宽度不**过5mm;挤出橡胶管坯必须充分冷却后(一般停放不少于2h)再套棒。